产品简介：
布袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
小型单机脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上改进的新型高效脉冲袋式除尘器，过滤器具有体积小，应用范围广，便于运输的特点。同时保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长等优点，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
布袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰 ，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
| 设备型号 | 处理风量m3/h | 滤袋数量 | 滤袋规格 | 过滤面积m² | 风机功率 |
| HMC-Ⅰ-32 | 1620 | 32 | Φ120*2000 | 27 | 1.5KW |
| HMC-Ⅰ-48 | 2160 | 48 | 36 | ||
| HMC-Ⅰ-64 | 2880 | 64 | 48 | ||
| HMC-Ⅰ-80 | 3600 | 80 | 60 | 3KW | |
| HMC-Ⅰ-96 | 4320 | 96 | 72 | 4KW | |
| HMC-Ⅰ-112 | 5040 | 112 | 84 | 7.5KW | |
| HMC-Ⅰ-121 | 5760 | 128 | 96 | 11KW | |
| HMC-Ⅱ-80 | 4800 | 80 | Φ130*2450 | 80 | 5.5kw |
| HMC-Ⅱ-100 | 6000 | 100 | 100 | 7.5kw | |
| HMC-Ⅱ-120 | 7200 | 120 | 120 | 11kw | |
| HMC-Ⅱ-140 | 8400 | 140 | 140 | ||
| HMC-Ⅱ-160 | 9600 | 160 | 160 | 15kw | |
| HMC-Ⅱ-180 | 10800 | 180 | 180 | ||
| HMC-Ⅱ-200 | 12000 | 200 | 200 | 18.5KW |
单机调试，在除尘器安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载运转。
单机运行，坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。
该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。
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